SON-T에서 LED 조명으로 전환하는 동안 온실의 온도를 유지하려면 어떻게 해야 하나요? 이 질문에 대해 Vereijken Kwekerijen(베레이켄 크베커리옌)은 Svensson에 문의했습니다. 그 결과 Luxous 1147 H2no FR 환경 제어 스크린이 설치되었습니다. "스크린을 스마트하게 배치하면 큰 추가 비용 없이 연료비를 절약하고 제습할 수 있습니다."
Vereijken Kwekerijen은 약 60ha의 토마토를 재배하고 있으며, 그 중 45ha는 인공 조명, 15ha는 조명을 받지 않습니다. 이 회사의 전문 분야는 30년 이상 지속되어 온 Tasty Tom cocktail tomato(테이스티 톰 칵테일 토마토로), (Albert Heijn)앨버트 헤인 슈퍼마켓에서 눈에 띄는 진열대를 자랑하는 몇 안 되는 브랜드 중 하나입니다. 조명을 받은 작물은 평균 300 µ몰의 조명량을 활용하여 풀 LED 조명 하에서 재배됩니다. 이 회사는 (North Brabant)노스 브라반트에 5개, (Limburg)림버그에 1개, (Westland)웨스트랜드 지역에 1개의 매장을 운영하고 있습니다.
Vereijken Kweckerijen의 사내 재배 고문인 Ted Claessen(테드 클라센)은 H2no 스크린에 대한 투자의 즉각적인 동기는 SON-T에서 LED 조명으로의 전환에 있다고 설명합니다. "풀 LED 조명 하에서의 열 요구량이 SON-T에서의 열 요구량과 크게 다르다는 것을 발견했습니다. 조명 작물에서는 열에 대한 수요가 높아졌고 충분한 식물 온도가 부족하다는 것을 알게 되었습니다. 결론적으로 기존 Oscura 암막 스크린과 함께 두 번째 스크린을 설치해야 했습니다. 이 개념은 단열 스크린을 선택하여 특히 호박벌을 수용하기 위해 암막 스크린을 다시 여는 기간 동안 아침에 더 오랫동안 스크린을 닫아둘 수 있도록 하는 것이었습니다."
투명하고 물이 흐르는 필름
두 번째 스크린을 선택할 때 Luxurous 1147 H2no FR 환경 제어 스크린이 강력한 경쟁자로 떠올랐습니다. Svensson의 고문인 Hugo Plaisier(휴고 프레이저)는 물방울이 연속적인 수막으로 퍼지게 하는 H2no 기술이 적용된 투명 보온 스크린이라고 설명합니다. "H2no는 Luxury 1147 FR 환경 제어 스크린에 추가된 기술입니다. 이 혁신적인 스크린은 작물 물방울의 응축을 방지하고 대신 얇고 투명한 수막의 형태로 응축이 발생합니다."
그 결과 스크린에 결로가 있는 기간 동안 광 투과율이 최대 8%까지 크게 증가했습니다. "겨울에는 스크린 위쪽의 차가운 공기와 아래쪽의 따뜻하고 습한 공기 사이의 경계를 다루고 있습니다. 농작물 증산과 재배 지역 사이의 온도 차이가 특정 임계값에 도달하면, 특히 인공 조명 아래에서 재배된 농작물에서 결로가 발생할 수 밖에 없습니다. H2no는 건조한 직물의 광 투과 특성이 유지되고 이슬 형성의 영향을 받지 않도록 보장합니다."
연료비 절감
"더 많은 빛은 더 높은 생산량과 연료비 절약을 의미하며, 이는 스크리닝을 더 오랜 기간 동안 유지할 수 있기 때문입니다."라고 Plaisier는 설명합니다. "이 스크린은 낮과 밤 모두 연료비를 절약하는 데 이상적입니다. 원칙적으로 H2no 기술은 오래전부터 존재해 왔으며, 실제로 2021년에 스크린을 도입했습니다. 그러나 지난 몇 년 동안 에너지 효율성에 대한 초점과 점점 더 많은 농가가 풀 LED 조명으로 전환하고 있다는 사실에 힘입어 스크린에 대한 관심이 급증했습니다." 기존 결로 방지 솔루션과 비교했을 때 주요 차이점은 효과의 내구성이며, H2no 특성은 패브릭 전체 수명 동안 완전히 작동한다는 점입니다.
추가된 유연성
Vereijken Kwekerijen에서는 이미 조명이 필요한 작물을 위한 암막 스크린이 설치되어 있었습니다. 조명이 없는 작물의 경우 보온 스크린과 때때로 임시 필름을 사용하는 경우가 많았습니다. "보온과 관련된 특정 요구 사항을 파악하여 단열재를 늘리고 싶었습니다."라고 Claessen은 말합니다. "이를 통해 적절한 선별 시스템을 찾아야 합니다. 두 번째 스크린의 주요 장점은 단열 뿐만 아니라 제습에도 있습니다. 전통적으로 습기는 스크린에 틈을 만들고 파이프 온도를 높임으로써 배출되었습니다. 이는 연료를 소비하고 온실 내 온도 격차를 초래할 수 있습니다."
현재의 접근 방식은 다릅니다: 우리는 가능한 한 오랫동안 스크린을 닫고 스크린 위의 공기를 환기시키는 것을 목표로 합니다. 그는 계속해서 말합니다. "스크린 원단은 습기에 취약하기 때문에 습기는 스크린을 통해 위로 이동할 수 있고, 온실 내부의 온도는 스크린 아래의 온도가 가능한 한 일정하게 유지됩니다. 또한 두 개의 스크린을 사용하면 유연성을 높일 수 있습니다. 예를 들어 조명이 없는 작물의 경우 위쪽 스크린은 닫혀 있고 아래쪽 스크린은 약간 환기될 수 있습니다. 이를 통해 온실 환경을 방해하지 않으면서 목표 제습을 할 수 있습니다."
"스크린을 지능적으로 활용하면 큰 추가 연료 비용 없이 보온과 제습을 동시에 할 수 있습니다. H2no 스크린 덕분에 빛 손실을 최소화하면서 더 광범위하게 또는 더 오랜 기간 동안 스크린을 사용할 수 있었습니다."
복사열 손실에 대한 스크리닝
토마토 묘목장은 일 년 중 대부분 동안 복사열 손실을 차단하는 원칙에 따라 운영됩니다. 하루가 끝나면 방사선으로 인한 열 손실을 제한하기 위해 부분적으로 또는 완전히 스크린을 닫습니다. 이는 특히 풀 LED 조명이 설치된 온실에서는 SON-T 조명 시스템에서 일반적으로 제공하는 복사열이 부족하기 때문에 매우 중요합니다. "과거에는 이를 위해 암막 스크린을 사용했지만 이는 매우 이른 아침 빛을 차단해아 한다는 것을 의미했습니다. 현재는 빛 투과율이 높기 때문에 H2no 스크린을 사용하고 있습니다."
그러나 8월, 9월, 10월에는 복사열 손실이 실제로 너무 따뜻해진 온실을 식히는 데 도움이 될 수 있으며, 특히 주변 온도가 충분히 떨어지지 않는 밤에는 더욱 그렇습니다. 이러한 경우 식물의 온도가 지나치게 높을 수 있으며, 실제로는 복사열 손실을 활용하고 싶을 것입니다. "환경 제어는 여전히 고도로 맞춤화된 프로세스이며 자동 조종 장치로는 아무것도 실행되지 않습니다."라고 Claessen은 말합니다
'레터박스' 원칙
과거에는 Vereijken도 여름용 스크린을 활용했습니다. "초여름에 농가들이 인공 조명 아래에서 재배를 시작할 수 있게 되면서 한동안은 유행했습니다."라고 Plaisier는 말합니다. 성숙한 식물과 어린 식물이 혼합되어 있기 때문에 이는 섬세한 단계입니다. 여름용 스크린은 오픈 구조로 되어 있으며 들어오는 빛의 약 15%를 차단하여 작물의 원활한 전환을 보장하고 어린 식물을 과도한 방사선으로부터 보호하기에 충분합니다. 그러나 연료비 상승으로 인해 여름용 스크린은 보온 스크린으로 대체되었습니다. 하지만 농가들은 어린 식물이 너무 활발하게 자라는 것을 방지하기 위해 빛을 차단할 방법이 여전히 필요합니다."
"요즘은 '레터박스' 기술을 사용하여 이 문제를 해결하고 있습니다."라고 Claessen은 덧붙입니다. "우리는 원하는 조도에 도달할 때까지 H2no 스크린과 암막 스크린을 서로를 향해 사용합니다. 이 두 스크린을 모두 합치면 면적의 95% 또는 100%를 차지합니다. 두 스크린을 모두 사용할 수 있을 때 이 비율을 미세 조정할 수 있습니다: 예를 들어 더 많은 빛을 차단해야 하는 경우 비율을 70~30%로 설정하고 시간이 지남에 따라 점진적으로 30~70%로 조정할 수 있습니다. 그러나 레터박스 방식을 사용할 때는 햇빛이 스크린 틈새로 유입되는 것을 방지하는 것이 중요합니다. 이를 올바르게 실행하려면 위쪽 스크린은 남쪽이나 남서쪽으로, 아래쪽 스크린은 북쪽이나 북동쪽으로 차단해야 합니다. 이렇게 하면 직사광선이 스크린 사이의 틈새를 뚫을 수 없습니다."
다년간의 협업
Vereijken과 Svensson은 수년간 함께 일해 왔다고 Claessen과 Plaisier는 설명합니다. 두 사람의 협력은 2010년 Vereijken이 Beek en Donk(비크 엔 동크)에 조명 온실을 건설하면서 더욱 강화되었습니다. H2no 스크린을 선택하기로 한 결정에는 긴밀한 협의도 필요했습니다. Claessen: "환경 제어 관련 도전 과제를 개괄적으로 설명하고 투명한 스크린을 찾고 있었습니다." Plaisier: "우리는 농가의 요구를 경청하고 그들에게 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 노력합니다. 이는 농가의 특정 요구 사항에 크게 좌우됩니다." Claessen: "혜택은 단순히 연료비 절약 비율에만 있는 것이 아닙니다. 또한 식물 온도를 관리하고, 더 광범위하고 장기간 제습할 수 있는 능력, 그리고 합의된 품질 기준을 충족하는 맛있는 토마토를 생산하고 공급할 수 있다는 보장에서 비롯됩니다."
