Frischen Salat in der Wüste anbauen: So macht es Armela Farms.
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- Gewächshaus:
- Armela Farms
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- Ort:
- Abu Dhabi (VAE)
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- Ernte:
- Blattgemüse
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- Herausforderung:
- Energieeinsparung, Lichtregulierung, Temperaturmanagement
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- Lösung:
- PARperfekt
August 2024
Mit pesticidfreien roten und grünen Gemüsen, die in Hydrokultur angebaut werden, hat sich Armela Farms die Aufgabe gestellt, gesunde Ernährung in den Vereinigten Arabischen Emiraten (VAE) zu fördern, indem sie den Verbrauchern frisches, leckeres und länger haltbares Gemüse anbietet. In dem Hightech-Gewächshaus, entworfen und gebaut von Van der Hoeven, ist Svenssons einzigartige PARperfect Doppelbildschirm-Lösung installiert. Yazan Abu Jaish, COO von Armela Farms, erklärt, wie diese Technologie zur nachhaltigen, ganzjährigen Produktion von erstklassigem und gleichmäßigem Salat von 4,5 Tonnen pro Tag beiträgt.
Mitten in der Wüste mag als Standort für den Anbau von Salat vielleicht nicht die logischste Wahl erscheinen. Dennoch eröffnete Armela Farms im Juni 2023 ein 30.000 m2 großes Hightech-Gewächshaus – darunter 17.000 m2 für die Produktion und 13.000 m2 für Anbau, Verpackung, Logistik und Kontrollsysteme – in der Nähe von Abu Dhabi.
„Seit 2010 verwalte ich verschiedene niedrigtechnologische Unternehmen, die Blattgemüse und andere Kulturen in den VAE produzieren. Diese können jedoch nur in den Wintermonaten von November bis April, wenn die Tageshöchsttemperaturen 25-30°C betragen, Erzeugnisse von guter Qualität produzieren. Im Sommer, von Mai bis Oktober, können die Tagestemperaturen auf 45-50°C mit einer Luftfeuchtigkeit von 70%
Enge Zusammenarbeit
Van der Hoeven Horticultural Projects koordinierte das Design und den Bau des schlüsselfertigen Gewächshauses. Das Ergebnis ist ein vollautomatisierter und robotisierter Betrieb, vom Säen und Umpflanzen bis zur Ernte, mit einer durchschnittlichen Produktion von 4,5 Tonnen grünem und rotem Salat pro Tag. “Und das machen wir mit nur 25 Mitarbeitern, während wir in einem typischen, niedrig-technologischen Unternehmen 45 Mitarbeiter benötigen würden, um nur 500 kg pro Tag zu produzieren,” bemerkt der COO.
Dieses beeindruckende Ergebnis ist der engen Zusammenarbeit der Technologieanbieter und auch Yazan selbst zu verdanken. Als qualifizierter und erfahrener Agronom hatte er bereits eine klare Vorstellung davon, was notwendig war, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
“Im Gegensatz zu vielen Investoren, die oft ein High-Tech-Gewächshaus rein als geschäftliches Unternehmen betrachten, hatte ich direkte Kenntnisse und Erfahrungen in niedrigtechnologischen Anbau. Daher war ich mir der Herausforderungen und dessen, was notwendig war, um das Mikroklima innerhalb des Gewächshauses zu optimieren, bewusst. Dies ermöglichte es uns, eine Einigung über die endgültigen Spezifikationen zu erzielen,” sagt er.
“Wir hatten beispielsweise ursprünglich geplant, einen einzigen Bildschirm von Svensson zu installieren. Während eines Plant Empowerment-Seminars hörte ich jedoch von Svensson's neuer PARperfect Bildschirm-Lösung und ich erkannte sofort, dass dies mein Leben viel einfacher und besser machen würde. Und ich hatte recht.”
Energieeinsparung
In dieser doppelschichtigen Bildschirm-Lösung für sowohl Schatten als auch Energieeinsparung werden Svensson’s Harmony 5747 FR und Harmony 2047 FR Bildschirme kombiniert. “Im Winter, wenn die Nachttemperaturen manchmal auf 2°C sinken, können wir beide Bildschirme schließen, um Strahlungsverlust zu blockieren, und dies ermöglicht es uns, etwa 60% der Heizkosten zu sparen. Und im Sommer helfen die Bildschirme, das Gewächshaus kühler zu halten, so dass unsere mechanischen Kühler und Entfeuchtungsgeräte weniger stark arbeiten müssen. Also
Konstante lichtniveaus
„Zudem gibt mir PARperfect die präzise Kontrolle, um das konstante Lichtniveau aufrechtzuerhalten, das für eine einheitliche Produktion in Qualität und Quantität erforderlich ist. Dies ist wichtig, da Salat, als kurzzyklische Kultur, empfindlich auf plötzliche Veränderungen der Bedingungen reagiert,“ fährt Yazan fort. „Für uns dreht sich alles um das Ausbalancieren der RTR, also das Verhältnis von Temperatur zu Strahlung. Wir haben ein Klima mit hohen Außentemperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und einer Tageslänge von 11 Stunden im Winter und bis zu 15 Stunden im Sommer. Wir arbeiten mit einem Ziel von einem PAR-Wert von 17 µmol/m2/sec, das entspricht 650 µmol Licht. Dies ermöglicht es uns, mit einer relativ hohen Innentemperatur zu arbeiten: im Durchschnitt 18°C, obwohl dies manchmal je nach äußeren Bedingungen auf bis zu 26°C ansteigen kann. Svenssons Schirmtechnologie ermöglicht es uns, unsere Einstellungen konsequent vom ersten bis zum letzten Tag des Zyklus aufrechtzuerhalten,“ erklärt er.
Dies liegt daran, dass die beiden Schirme in der PARperfect-Lösung zusammenarbeiten, um das Licht zu streuen und eventuelle Schattenlücken auszugleichen. Um sicherzustellen, dass alle Pflanzen ständig dem gleichen Lichtniveau und Mikroklima ausgesetzt sind, werden die Schirme automatisch von der PARplus-Software am Hoogendoorn-Klimate Computer gesteuert. „Jeden Tag ernten wir 18.000 Kopfsalate von guter Qualität, mit einem einheitlichen Gewicht und ohne Randverbrennung oder Bräunung. Das würde mir mit einer einzigen Schirmkonfiguration nicht gelingen,“ fügt Yazan hinzu.
Expertenberatung und Unterstützung
Der COO ist beeindruckt von der Unterstützung, die er von Svensson während und nach der Installation der Schirme erhalten hat: „Neben der Erreichbarkeit per Telefon und E-Mail besucht uns der Berater regelmäßig. Wir haben eine Beziehung aufgebaut, die nicht nur geschäftlicher Natur ist; es fühlt sich mehr wie eine Freundschaft an, die auf einer gemeinsamen Leidenschaft für das Beste basiert. Wir setzen uns zusammen,
